Rollpaletten nach Maß
Schwere Transportgüter müssen im innerbetrieblichen Transport sicher, flexibel und wirtschaftlich bewegt werden. Gleichzeitig sorgen kurze Rüstzeiten, hohe Wendigkeit und der Transport unterschiedlicher Lasten mit demselben Zugfahrzeug für einen effizienten Materialfluss. Dafür entwickeln und bauen wir kundenspezifische Schwerlast-Rollpaletten, die exakt auf Ihre Transportaufgabe, Traglast und Einsatzbedingungen abgestimmt sind.
Wir haben Rollpaletten entwickelt und gebaut
Für den innerbetrieblichen Schwerlasttransport haben wir kundenspezifische Rollpaletten für Nutzlasten von 5 t bis 120 t entwickelt und gebaut. Die Systeme bestehen aus einer robusten Schweißkonstruktion mit Schwanenhalskupplung, Pendelachsen zum mechanischen Radlastausgleich sowie Schwerlasträdern für einen wartungsarmen und zuverlässigen Betrieb.
| Hohe Traglast | Nutzlasten von 5t bis 120t |
| Robuster Stahlrahmen | Für den täglichen Schwerlasteinsatz im Schichtbetrieb |
| Mechanischer Radlastausgleich | Gleichmäßige Lastverteilung durch Pendelachsen |
| Kupplungssysteme | Für Schwanenhals und alternative Kupplungen |
| Wartungsfreundliche Konstruktion | Gut zugängliche Schmierstellen |
| Individuelle Ausführung | Für jede Transportaufgabe individuell ausgelegt vorwiegend als flexibler Lagerplatz im Einsatz |
Unsere Rollpaletten im Einsatz
Sie benötigen Rollpaletten nach Maß?
Ob hohe Traglasten, enge Platzverhältnisse oder unterschiedliche Kupplungssysteme – wir entwickeln und bauen Rollpaletten, die exakt auf Ihre Transportaufgabe abgestimmt sind. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Sonderfahrzeugen begleiten wir Ihr Projekt von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme.
Entwicklungsprozess einer Rollpalette
01. Anforderungsaufnahme:
Definition von Traglast, Transportgut, Abmessungen, Kupplungssystem und betrieblichen Anforderungen.
2. Konzeptentwicklung & Konstruktion:
Entwicklung des Gesamtkonzepts der Rollpalette sowie Konstruktion aller Einzelteile und Baugruppen.
3. Simulation & Optimierung:
FEM-Simulation sowie Optimierung der Konstruktion hinsichtlich Tragfähigkeit, Steifigkeit und Betriebssicherheit.
4. Fertigungsunterlagen:
Erstellung fertigungsgerechter Zeichnungen und technischer Dokumentationen.
5. Fertigung, Montage & Inbetriebnahme:
Begleitung von Fertigung, Montage mit Partnerunternehmen und Inbetriebnahme.
Warum Teco?
Über 25 Jahre Erfahrung
Individuelle Lösungen
Alles aus einer Hand
Montage-Begleitung vor Ort beim Kunden
German Engineering